岁末年首，各地产业数据相继公布。从南安工信部门获悉，2021年1—11月份，南安传统产业石材陶瓷产业规模以上工业产值达到1017.15亿元，同比增长约15.2%，预计全年产值可达1120亿元。

      因同属建材产业的两个细分产业，在南安当地，石材和陶瓷被业界统称为石材陶瓷产业。近年来，面对产业转型阵痛和新冠肺炎疫情的考验，南安石材陶瓷产业加快新旧动能转换，在做大龙头、延伸产业链、推广智能装备等领域做足转型文章，走出了一条以转型带动发展的新路子。

       产业转型，龙头企业是主角。

      过去相当长一段时间，以水头镇为中心，南安石材陶瓷界密布着数千家中小企业。近年来，随着产业进入调整期，一些竞争力弱、环保不达标的中小企业相继退出市场。与此同时，具备规模、品牌和环保优势的龙头企业迅速脱颖而出，做大做强的态势十分明显。

      南安石材协会会长王清安表示，和其他传统产业一样，石材陶瓷产业的转型，首先就体现为龙头企业的规模效应和集聚效应。一批龙头企业的壮大，吸引产业链上下游企业聚集，实现产业链上下游企业耦合链接，从而带动南安石材陶瓷产业链从拉长到增粗的裂变，推动了产业整体竞争实力的提升。

      2021年，在南安石材陶瓷产业1100多亿元产值中，由规模以上企业完成的产值约85%。这一比值，在4年前，仅在60%上下徘徊。在中国石材工业协会公布的十强石材企业中，就有9家来自南安，康利、环球、溪石集团、华辉股份、东升股份、南星石材、新鹏飞石材、英良、鹏翔等南安石材企业进入榜单。

不仅如此，由于南安石材陶瓷产业的快速发展和集群效应，吸引了臻磊、大自然、瑞思等数百家从广东云浮、天津、河北唐山、上海等地迁移过来的石材陶瓷龙头生产企业或贸易商。

      在石材陶瓷产业的转型中，一些企业从拓展产业环节、延伸产业链着手，寻找到发展契机。

      在南安石材界，一直崇尚循环经济的鹏翔实业，从2006年创立以来，就致力于环保技术在石材领域的运营，实现了废弃石粉的合理综合利用，并进行再生石等制品的高附加值开发。

     “我们每年消耗石材废弃边角料有6000万吨之多，在此基础上，开发了再生石英石、再生水磨石等多种石材延伸品。”鹏翔实业董事长王少芳告诉记者，石材产业的发展，绝不能走粗放式开发的老路。鹏翔实业从环保技术研发切入，对石材进行综合利用，做深做透石材废角料这篇文章，推动全产业发展走向可持续。

      据了解，正是循环经济的发展理念，让鹏翔实业近年来异军突起，2020年成为南安石材产业的纳税第一大户。鹏翔实业的产品，也从普通的饰面衍生到了家具卫浴领域。

发展石材陶瓷机械，也是南安石材陶瓷产业延伸产业链的另一个方向。

      走进南安万福控股集团车间，记者看到，矿山锯、切割机、打磨机……各类新型石材机械琳琅满目。“经过多年发展，我们如今拥有20多个大品200多个细分品类，客户遍及省内外。”万福控股集团相关负责人李煌明说。

      万福控股、巨邦机械、海天石机、水南机械……如今的南安石材陶瓷产业内，一大批本土石材陶瓷机械装备企业相继冒出并崛起，形成一个“石材陶瓷机械企业矩阵”，壮大了石材陶瓷产业产值，也为南安石材陶瓷产业转型提供了强大的装备支持。

      工业变革，车间是主赛场。近年来，在石材陶瓷产业内，生产车间的智能化、规范化管理，已成为产业转型升级的主攻点。

      走进官桥的陶瓷龙头企业——协进陶瓷的生产车间，公司斥资6000万元引进的两条自动化生产线进入视野。据了解，过去一条生产线都要100名工人，而最新引进的这两条生产线只需50名工人，在降低人工成本的同时，生产也更高效。

      “这种全新的自动化生产线，仅烘干窑就有100多米，主窑更是长达266米，不仅缩减了用工量，而且产量惊人，一天能生产8000平方米。”协进陶瓷总经理林时迎称。

       从南安工信部门获悉，经过最近3年的推广，当前，在南安石材陶瓷产业，超过七成的规模以上企业采用了自动化生产线。

       采用智能装备，不仅缩减了用工，产品质量也在跃升。以协进陶瓷为例，公司不断在研发上下足功夫，成为省内首家突破了“双零”制陶技术的厂家。该技术可以让板的强度增加，跟保温产品复合，也不易断裂，即便用在北方，冬天结冰膨胀，也不会轻易被拉裂脱落。“双零”产品的价格能比普通产品高15%至20%。

      “智能装备在石材陶瓷产业的推行，极大地提升了产业的生产效率和产品品质，为产业转型升级打开了新空间。”南安工信部门相关负责人表示。

      在智能装备的推广和运行中，南安还加大了产学研的融合力度。2020年以来，南安市相关部门、石材和陶瓷协会，联通同济大学、华侨大学等院校，强化校地、校企合作，为当地石材陶瓷企业采用智能装备提供了强大的技术支持。