当下传统劳动密集型企业管理者有一个共识，那就是工人年龄越来越大，年轻人进工厂的意愿不强。在此困境下，企业如何节能增效，老板们不得不千方百计破局。“自动化、智能化、数字化”是蜡笔小新（福建）食品工业有限公司董事长郑育焕给出的答案，“蜡笔小新是晋江食品行业自动化最早的企业之一。”

      随着5G技术的推广与发展，郑育焕敏锐地察觉到，5G应用将给自己的企业带来巨大好处。2022年，蜡笔小新与中国联通泉州分公司联手，打造可视化、全连接的5G智慧工厂。据介绍，该项目计划5年总投资约8000万元，目前已完成投资483万元，第一期自动化及MES管理系统（指生产信息化管理系统）正在推动。

      智慧工厂依托联通5G网络广连接、大带宽、低时延、高安全性的特点，在蜡笔小新厂区内实现全生产要素、全流程互联互通，即设备互联、人员互联、物料互联、产品互联，实现工厂全生产要素全生命周期的实时数据跟踪，并将实时产生的数据在云平台进行大数据智能分析决策，实现全连接工厂实时生产优化。包含基于5G的设备智能化改造、设备运行信息监控、能耗管理、设备故障预测性检测等应用场景。

      5G技术的应用，使得全连接工厂得以实现。在煮料机、果肉机、灌装机等设备中集成带有5G通信的数据采集设备，依托联通5G专网，通过直观动态的图像和数据，实时展示车间各生产线或设备的运行状态、关键参数和各种故障报警信息。操作人员对现场的环境和运行情况一目了然，管理者可以在办公室实时了解整个企业生产的实际情况，实现从原料到成品的双向追溯，打造透明化工厂，全面提升生产管理效率。

      据中国联通泉州分公司政企部副经理谢洪杰介绍，与蜡笔小新签订合作协议后，他们立即安排省市专家入企调研问诊，根据蜡笔小新企业的实际情况，制定5G智慧工厂规划方案。依靠5G和MES，让企业实现数据的可视化、透明化及实时共享，为管理和决策提供及时、科学、可靠的数据支撑，大幅提高现场的管理效率。基于5G网络广连接的特点，利用“硬件+软件”实现人、物、流程、生产之间的全面连接。把依靠表单管理、制度管理、经验管理的传统工厂管理方式，升级为系统化、标准化、流程化、数字化、智能化的工厂管理。管理层的计划、指令能够快速下达，并及时收到执行层的反馈。

      蜡笔小新供应链总经理马良丰表示，蜡笔小新通过5G应用，缩短了决策周期、大大提升了管理效率；通过可视化提高了发现异常的反应速度，及时纠正并加以预防；通过信息化，大大减少了人工传递信息的工作量，无纸化的运作得以降低成本，同时保证信息的准确性和可追溯性。总之，通过5G应用，达成了降低运营成本，提高质量水平，从而增加企业市场竞争力的效果。