自动机械手正在工作

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      阳光中科（福建）能源股份有限公司成立至今，聚焦光伏行业太阳能电池领域已13年，在光伏行业晶体硅太阳能电池这一细分领域排名国内市场前十，累计申请发明专利14项、实用新型专利40项。

      在今年工信部拟认定的国家级专精特新“小巨人”企业中，阳光中科“榜上有名”。在市场激烈竞争中，该企业董事长许奕川用“不进则退”来形容企业应对之道。“根据行业发展趋势和市场需求，不间断投入技改，持续提升产品良品率和生产效率是我们生存发展的‘独门绝技’。”许奕川说，作为中小企业，他们与产业链上的头部企业保持良好互动，实现企业协同发展。 □本报记者黄文珍 通讯员洪家鸿 文/图

      扩充产能 三期项目本月底投产

      小小的光伏电池板连成片，便化身为一座小型发电站，将太阳能转化为电能。在全球碳达峰、碳中和的背景下，作为绿色能源的光伏产业成为许多国家实现碳中和的重要路径选择。在我国，光伏产业发展迅速，装机规模成为仅次于煤电的第二大电源。

      “光伏产业上游是硅料、硅棒、硅片；中游是电池；下游是组件、各类终端用户。”许奕川透露，企业产品主要为高效太阳能电池，位于产业链中游，处于产业链核心位置。“我们一直很看好光伏产业市场，也一直专注在产业链上的细分领域。今年以来，公司生产线马力全开，处于全负荷的生产模式。今年订单完全没有问题，春节期间也没有停产。从进入这个领域以来，仅有两个春节停工。”

      尽管市场前景广阔，但产业发展过程依然面临潮起潮落。在市场的大浪淘沙中，与产业链头部企业协同发展成为中小企业破浪前行的重要支点。“入行以来，我们遇到过欧盟‘双反’、产能过剩等各种风浪，但我们不曾偏离这个细分赛道。我们为隆基绿能、晶科能源、TCL中环等行业巨头做产业配套。”许奕川坦言，能够与产业链头部企业做配套，底气源于始终坚持产品创新。“比如，我们首创PERC+SE晶体硅太阳能电池关键技术，光电转换效率已超23.5%，处于行业领先水平。”

      “这两年我们仍在扩大产能，去年启动建设三期年产5GW高效太阳能电池项目，今年8月底计划正式投产。”许奕川透露，四期年产3.5GW高效太阳能电池项目也提上建设日程。投产后公司总产能将达到11.4GW。

      持续技改 抢占市场竞争先机

      穿上防尘服和鞋，戴上防尘帽和口罩，走进阳光中科智能化生产车间，光洁明亮的地板清晰地映衬出行人的身影。记者看到，前清洗制绒、扩散制结、激光掺杂、湿法刻蚀等一系列工艺流程已完全实现自动化，流水线、机械手等各类设备在封闭式的机台内穿行、运转。车间内，数字化看板悬挂在墙上。

      “经营企业如逆水行舟，不进则退。”许奕川清醒地认识到，尽管所处的细分领域具有良好的发展前景，但是企业依然不能停下创新的脚步。光伏产业发展很快，市场变动很大，要跟上市场发展的脚步必须不断投入，进行设备技术改造，提升产品良率，提高生产效率。“我们行业对机台依赖程度很高，对设备的技术改造不能间断。2020年，技改投入2.3亿元，淘汰旧机台，更换新机台；2021年，投入6000多万元，对原有机台进行技术升级；2022年又投入上亿元建设三期项目。新项目进一步提升了自动化程度，引进130台AGV小车。”

      每一次的研发投入，都为产品的迭代奠定基础，为赢得市场竞争抢下先机。“我们的研发团队有100多人，每年的研发投入达1000多万元，去年研发投入1500多万元。”许奕川坦言，“每一次产品升级，发电效率也随之提升。”

      面对新一代信息技术的浪潮涌动，企业也开启了数字化转型之路。“去年在数字化上投入了超千万元。”许奕川说，通过数字化串联起车间内生产环节，打破数据孤岛，统一汇总到中控平台。“一二号车间目前数据打通了60%左右，三期车间能实现数据100%打通。数字化为企业提供更精准、更客观的信息，是企业的生存之道。”

来源：泉州晚报