林光伟 福建省力诚食品有限公司信息管理中心总监

企业数字化车间

陶金 蜡笔小新（福建）食品工业有限公司CIO

王丁 福建铁拓机械有限公司管理总监

      泉州日前正式启动2024年中小企业数字化转型试点工作，114个项目纳入首批备选培育库。这些年来，越来越多的企业已清楚认识到产业数字化趋势不可逆，也在探索实践的道路上步步深入。在2024年中小企业数字化转型试点启动仪式上，一些标杆企业分享了数字化探索历程，碰撞了思维“火花”，本期民企会客厅与您共同分享。

      开启商业模式转型优化之门 数字化是钥匙

      主持人：目前，传统企业在经营发展过程中面临哪些痛难点？数字化是企业转型升级的有效途径吗？您怎么看待数字化？

      林光伟：数字化转型不能“孤军奋战”，还得靠打造良好生态，打破内外部数据孤岛，带动上下游企业“链式”发展，持续为中小企业数字化转型注入新动能，实现共同发展。传统上的数据孤岛是指企业内部部门之间或者同事之间的数据孤岛，今天我们应该考虑上下游以及下游行业公司之间的数据孤岛。其中，内部孤岛源自不同部门数据无法互联互通，导致数据无法被有效利用；还源自技术架构，数据孤立在不同的系统中，无法互通、共享、被利用，导致无法以数据驱动业务。外部孤岛，源自上游供应商，包括采购协同、产能数据共享、财务对账等；源自下游客户，涵盖销售预测、库存共享、订单协同、拜访计划等。

      陶金：从客户角度来看，他们要求产品质量越来越好，价格越来越低。如何达到这种要求？数字化转型是一把很好的钥匙。通过数字化实现企业提升效率、降低成本、推动创新。我们认为，数字化转型应该是利用现有数字化工具和技术，包括移动化、智能化和AI，实现商业模式转型和优化。第一个维度是客户服务，如何为客户提供优质服务；第二个维度是内部管理，核心是降本增效；第三个维度是数据决策，以前我们依靠经验，现在依靠大数据决策；第四个维度是管理创新和流程创新。让数字化成为企业的核心竞争力之一，提高操作效率，增强客户互动，提高客户体验，同时利用数据进行决策，这是我们的目标。

      王丁：企业尤其是中小企业，经常由于组织架构和科学管理方面的缺失导致管理混乱。在当前不再采用批量化生产，而是以客户为核心的生产方式下，企业尤其是中小型企业急需进行数字化变革。因为人脑已经无法跟上多样化的变革，尤其对于大型设备而言，我们需要通过智能制造和数字化管理生产应对各种多样性。传统民营企业最大的挑战是，如何在数字化变革的同时还能够有收益，保证数字化变革能够真正带来效益。

      中小企业布局数字化 从单点应用开始

      主持人：传统企业要如何推动数字化进程？企业又有哪些数字化实践和探索？

      林光伟：我们已经完成大部分信息化系统包括数据中台和安全平台等的一系列布局，专门打造了链式平台，带动上游和下游企业共同完成数字化建设，达到提升企业管理目标的要求。到目前为止有74家上游原材料供应商基本完成ERP（企业资源计划）系统、WMS（仓储管理）系统等。下游有2000多家客户，98%以上的客户已经完成信息化系统上线。我们将信息化系统建设列入合作标准。有些合作伙伴之前没有信息化或者信息化系统相对较弱，我们提供技术支持或者管理咨询等一系列服务，帮助他们建立信息化系统。目前全链条已经打通。

      陶金：数字化实践中，在上层我们分为几个部分，第一个是降本增效平台，在管理方面，主要通过各个软件，如ERP、OA（办公自动化）与HR（人力资源）系统，实现管理和流程的降本增效；智能化方面主要包括WMS仓储、MES（生产执行系统）以及企业IOT（物联网）平台。第二个平台是客户服务，未来我们将打造业务中台，把销售管理系统、客户管理系统、电商管理系统和导购管理系统等全部融合起来，形成统一的中台业务平台，以提升客户响应效率和服务。第三个平台是数据决策。我们的核心目标是为企业未来做决策，我们正在逐步搭建战略管理平台、绩效管理平台等。AI在高速发展，我们也在思考AI在企业内部的应用，希望未来能一起探讨AI在企业内部数据决策上有哪些更好的场景。

      王丁：我们重新布局数字化进程，即从单点应用到局部优化，最后才实现体系融合。生态重构要从小的地方开始，从一些成熟的技术开始。在第一期阶段，我们的整个思路是以数据为主连接成网，将整个生产车间的各种设备数据集合上来。通过内部资源与外部合作伙伴共同整合，并制定了目标。我们与中国电信合作，建立了三个阶段的智能制造产业战略：2021年、2022年完成网络基础建设，对车间关键设备智能化升级，建立数字化管理系统，实现单点数据采集。2023年、2024年形成数据集成与局部优化，升级ERP、PLM（产品生命周期管理）以及WMS系统，实现管理数据化协同。我们希望在2025年实现全流程融合和生态重构，结合5G专网，并利用MES系统升级、智能设备和远程监控，实现全面智能制造。还要考虑让这些计划跟上变化，比如AI应用。

      变革需分阶段“私人订制” “一把手”挂帅

      主持人：目前，企业在数字化转型升级方面取得了哪些成效？接下来又有什么计划？在数字化实践历程中有哪些心得体会？

      林光伟：通过上线CRM（客户关系管理），客户整体拜访效率提升了40%，计划准确率提升了15%，培训费节省了60%左右；通过上线SRM（供应商关系管理），招标选型效率提升了30%以上，采购周期大约下降15%以上，库存整体周转率下降20%以上。我们搭建了上游和下游的数据中台，将上游企业信息化系统和下游接口整合，所有数据汇集到内部数据动态中，后续的应用分析可以通过这个平台实现，实现产供销闭环管理。今年我们在建一个很重要的系统叫数据灯塔，可以更全面地覆盖，包括上游和下游企业实时追踪、准确反馈、快速归因，实现内外部精细闭环的数字化运营管理。

      王丁：推动数字化的第一阶段，主要是全面收集车间各项数据，包括对车间大型设备的加工率监控。我们的无纸化技术使图纸直接到班组车间终端，减少大量图纸印刷成本。工人可以在车间看到各种图纸，所有焊机和焊接机器人的数据实时上传，80%以上生产设备已实现互联。通过工单系统，所有工单直接发布到工人手机上并实时回馈。第二阶段是软件方面，即ERP和PLM的整体升级。作为大型工程技术企业，关键在于将设计数据与生产数据连接，避免数据孤岛。因为我们经常涉边设计、边生产、边发货，甚至是变更生产，所以打通PLM和ERP接口对我们最重要。我们还对整个物流系统进行升级，将ERP与WMS系统联合起来。

      通过实践，我们认为数字化转型有以下几个要点：不是可选题而是必修课；变革一定是“一把手”挂帅；变革之前必须实现标准化；要有数字思维，比“机器换人”更重要的是“数字换脑”；所有变革都需要分阶段“私人订制”，不能照抄别人；要持续变革。同时，需要外部帮助，高层必须亲自引导，员工和部门参与。基础数据准确性至关重要，如果数据错误，所有变革都成了玩笑，所以我们下一步准备将MES系统进行优化，AR实景孪生工厂也是我们下一步的目标。

      本期主持：黄文珍

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      记者手记

      探寻适配的

      数字化“阳关大道”

      中小企业点多面广，是推动经济社会发展的生力军。随着市场竞争环境的变化、数字化技术的演进，中小企业面临前所未有的生存压力。机遇与挑战并存，对于许多中小企业而言，要“活下去”并“活得更好”，数字化转型已然不是选择题，而是必答题。

      这些年，泉州已有不少企业“摸着石头过河”，在数字化转型的道路上探寻求索，遇到过失败，也尝到了“甜头”，逐步形成了适合企业自身发展的数字化转型之道，构建起企业新的核心竞争力。在不少企业看来，要推动数字化转型，必须借助“外脑”，分阶段“量身定制”，才能找到适配的发展路径。

      伴随2024年中小企业数字化转型试点工作启幕，泉州将聚焦三个试点细分行业，树立一批数字化转型标杆企业，为更多中小企业数字化转型“指路”。针对中小企业“不敢转”“不能转”“不会转”的痛点，数字化服务商也发布了众多“小快轻准”解决方案，以提升企业数字化成功率。变革的时代没有旁观者，只有行动才能找到路径。期待中小企业都能找到独属的数字化转型“阳关大道”。（文珍）

来源：泉州晚报